
廠商們不斷強(qiáng)化電路板功能,電路板單位面積的元件數(shù)也隨之添加。在波峰焊接曩昔,雙面裝配必須采納外觀貼片膠將元件附著在組件的底面上。打造商們或者采納兩種法子以完成組件上更高的外觀貼片膠涂敷量,即高速點膠與絲網(wǎng)印刷。
膠粘劑必須保證在高速點膠進(jìn)程中造成膠點,膠點存在差異的形態(tài)與尺寸,膠點必須存在一定的高度。膠粘劑還必須存在高濕強(qiáng)度、固化迅速以及固化周期內(nèi)不塌落等特性,同時,在波峰焊接進(jìn)程中,在保證存在高強(qiáng)度的同時,膠粘劑還理應(yīng)存在一定的彈性,并應(yīng)存在良好的熱聚集阻值。目前,點膠機(jī)可完成每小時幾萬膠點,新一代外觀貼片膠則相應(yīng)地為高速點膠進(jìn)程供給了所需的資料流變效用。
點膠進(jìn)程中,貼片膠在剪切應(yīng)力的勸化下黏度會降低。當(dāng)膠粘劑達(dá)到電路板邊緣時,跟著剪切力的失蹤,其黏度得以恢復(fù)。膠粘劑的觸變性機(jī)理在資料解決之初必須予以思忖,并發(fā)展預(yù)加工處置,以保證獲得最優(yōu)化的點膠效用,最大程度地降低點膠短處。引起膠粘劑發(fā)作生機(jī)流變的最小剪切力稱為從命點或從命值,在無剪切力時,膠粘劑則堅持原貌。
點膠的外部描繪首要取決于貼片膠的流變效用、外觀張力及其潤濕效用。若貼片膠從命值較大,則相應(yīng)的膠點呈現(xiàn)尖峰狀外型,類似,若從命值較低,膠點則呈現(xiàn)半球狀外型。加倍緊要的是,膠點形狀是由非膠粘劑參數(shù)來確定的。芯片貼裝后,膠點直徑必須小于焊盤間距,打造商在抉擇合適的膠點直徑時,必須同時思忖點膠地位精度與焊盤尺寸。
對付存在較大離板間隙的元件,高從命點貼片膠或是保證造成高度豐裕的膠點添補(bǔ)元件下側(cè)間隙,這時,采納較大孔徑的覆蓋印刷工藝或是進(jìn)一步優(yōu)化工藝進(jìn)程。而對付小型元件,則采納低從命點貼片膠最為契合。 對于點膠機(jī)而言,高精度的實現(xiàn)使得點膠變得如此簡單。